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产品名称:污水池改性环氧树脂防腐漆防腐施工

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产品特点:污水池改性环氧树脂防腐漆防腐施工
与所有环氧树脂漆一样,改性环氧树脂漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。但是,这种现象不会影响防腐蚀性能。 在需要具有良好的只光性和保色性的耐久装饰性面漆时,采用推荐的面漆进行复涂。 在码头、桩柱等的潮汐间施工时,改性环氧树脂漆可在30分钟后浸水

污水池改性环氧树脂防腐漆防腐施工的详细资料:

污水池改性环氧树脂防腐漆防腐施工

污水池改性环氧树脂防腐漆防腐施工

产品特点

  ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
  ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
  ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期
      安全运行。
  ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
  ▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
  ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
  ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

适用范围:

型号                                                          使用范围
CGM—1〔通用型灌浆料〕地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型灌浆料〕灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--3〔超流态灌浆料〕高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔超早强灌浆料〕超遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。



 












技术资料:



抗压强度(Mpa)竖向膨胀率(﹪)流动度
(mm)
坍落度
(mm)
施工温度(℃)
1天3天28天
CGM--1〔通用型〕≥30≥40≥60≥0.02≥300/--10
CGM--1〔加固型〕≥30≥40≥60≥0.02/≥270--10
CGM--3〔超流态〕≥20≥35≥50≥0.02≥350/5
CGM--4〔抢修专用〕1h≥202h≥30≥60≥0.02≥270/5



















  施工方法 
 
       1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
  3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
  4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
  5、地脚螺栓锚固灌浆:
  ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、
  油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
  ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
  ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的
  位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
  6、 设备基础二次灌浆:
  ⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
  净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝
  土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
  ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相
  对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时


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