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产品名称:KN22耐磨陶瓷防腐涂料 om烟囱涂料

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产品特点:KN22耐磨陶瓷防腐涂料 om烟囱涂料
N22型烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下,我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部专家的支持配合下,经过多年年的组方修改和探索,结合电厂的独特运行工况,做了全面的适应性试验。经过常州国家涂料质量监督检验中心

KN22耐磨陶瓷防腐涂料 om烟囱涂料的详细资料:

KN22耐磨陶瓷防腐涂料 om烟囱涂料

KN22耐磨陶瓷防腐涂料 om烟囱涂料

 

8.4 漆膜耐热性的评定

在完成配方设计后,如何在实验室测试耐温防腐涂料的各项性能,是衡量一个配方是否成功的基本条件。以下几项漆膜耐温性试验是耐热防腐涂料的特征性试验项目。

(1)漆膜耐热性能的测定  

按《色漆和清漆 耐热性的测定》GB/T 1735-2009,将三块涂漆样板放置于已调节到按产品标准规定温度的鼓风恒温烘箱内。一块涂漆样板留作比较。待达到规定时间后,将涂漆样板取出,冷却至温度25℃,与预先留下的一块涂漆样板比较,检查其有无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色等现象。如没有以上现象,则为合格。

(2)循环加热/防腐蚀测试

在正常施工温度下制作涂料试板,然后放入烘炉中以20℃/min的速率加热到目标温度稳定。在达到目标温度后,保持8h,然后自然冷却到环境温度。三个加热/冷却循环后,将试板用于各种防腐蚀性能测试(加速和自然老化试验)。

(3)循环加热/干湿循环(导管测试)

一个被涂覆后的导管被放在加热托盘上(温度梯度为60℃~450℃)加热。一个循环经过8h的加热,16h的自然冷却到室温,然后将导管浸入1L浓度1%的NaCl溶液中,进行30个循环。

(4)热循环/淬火试验

涂料试板以3天为一个周期进行热循环/淬火试验,每一个循环温度都比上一个目标温度提高。热循环后的试板用于盐雾试验和自然老化试验检测耐腐蚀性能。这个试验中的淬火是为了测试漆膜的耐热冲击性。

(5)热循环/浸泡试验

这个试验和循环加热/防腐蚀测试操作近似,不同之处在于完成热循环后的试板浸泡在95℃的盐水(1%的NaCl和去离子水)中。

8.4 漆膜耐热性的评定

在完成配方设计后,如何在实验室测试耐温防腐涂料的各项性能,是衡量一个配方是否成功的基本条件。以下几项漆膜耐温性试验是耐热防腐涂料的特征性试验项目。

(1)漆膜耐热性能的测定  

按《色漆和清漆 耐热性的测定》GB/T 1735-2009,将三块涂漆样板放置于已调节到按产品标准规定温度的鼓风恒温烘箱内。一块涂漆样板留作比较。待达到规定时间后,将涂漆样板取出,冷却至温度25℃,与预先留下的一块涂漆样板比较,检查其有无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色等现象。如没有以上现象,则为合格。

(2)循环加热/防腐蚀测试

在正常施工温度下制作涂料试板,然后放入烘炉中以20℃/min的速率加热到目标温度稳定。在达到目标温度后,保持8h,然后自然冷却到环境温度。三个加热/冷却循环后,将试板用于各种防腐蚀性能测试(加速和自然老化试验)。

(3)循环加热/干湿循环(导管测试)

一个被涂覆后的导管被放在加热托盘上(温度梯度为60℃~450℃)加热。一个循环经过8h的加热,16h的自然冷却到室温,然后将导管浸入1L浓度1%的NaCl溶液中,进行30个循环。

(4)热循环/淬火试验

涂料试板以3天为一个周期进行热循环/淬火试验,每一个循环温度都比上一个目标温度提高。热循环后的试板用于盐雾试验和自然老化试验检测耐腐蚀性能。这个试验中的淬火是为了测试漆膜的耐热冲击性。

(5)热循环/浸泡试验

这个试验和循环加热/防腐蚀测试操作近似,不同之处在于完成热循环后的试板浸泡在95℃的盐水(1%的NaCl和去离子水)中。

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