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产品名称:乙烯基高温玻璃鳞片胶泥

产品型号:

产品报价:

产品特点:廊坊万腾防腐是北方Z大的防腐材料有限公司 本公司专业生产玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、脱硫塔耐温玻璃鳞片胶泥 固化剂促进剂 上纬901树脂 苯乙烯等 吕 乙烯基高温玻璃鳞片胶泥施工 高温玻璃鳞片胶泥生产厂家

乙烯基高温玻璃鳞片胶泥的详细资料:

乙烯基高温玻璃鳞片胶泥施工  高温玻璃鳞片胶泥生产厂家

乙烯基高温玻璃鳞片胶泥施工  高温玻璃鳞片胶泥生产厂家

施工  高温玻璃鳞片胶泥生产厂家

 

防腐施工技术

1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。

2金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。 

3施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。

4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。

5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。

6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。

7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。

8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。

类别介绍

树脂类型

环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温)

酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)

特点

对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性

耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

(脱硫塔、净烟道位置)

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)

适应温度

液态:≤150℃ 气态:≤180℃

液态:≤230℃ 气态:≤260℃

外观颜色

粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色

粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色

使用方法

刮板、抹子、涂抹

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm/二到三次施工

2mm/二到三次施工

胶泥用量

2mm厚度 3.6公斤/平米

2mm厚度 3.6公斤/平米

施工环境

5℃-30℃

5℃-30℃

基本要求

碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%

碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%

施工配比 (wt/%)主剂

引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1

引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1

相对湿度

85%以下

85%以下

保管方法

保管于阴凉干燥处,避免阳光直射

 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射

保质期限

20℃下三个月,15℃下六个月

 20℃下三个月,15℃下六个月


(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥主要采用的制作原料是硅酸盐,它经过特定的工艺从而制作形成了鳞片状的玻璃制品,这种玻璃状物质具有很好的防腐功能,涂料不仅抗渗透能力非常好,收缩率也是非常低,现在在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业大量应用。—:鳞片玻璃在国外得到广泛应用
    据报道,这种用于重防腐涂料鳞片玻璃在欧美市场十分走俏,欧美工业界已推广应用于海上石油钻井台、工业原油贮油罐罐体内部的涂层防腐涂料,使上述装备其耐腐蚀能力长达几十年以上无需维护保养。在亚洲,日本的石油、海洋构筑物,工业用贮油罐及工业贮存构筑物等的防腐作业中已得到广泛推广应用。据资料介绍,以前日本消防中明文规定,2万千升以上及2万千升以下的工业贮油罐必须分别每5年和8年进行一次刮底检查其防腐蚀的实验,以便发现设备的防腐状况并加以及时维护保养,虽然使用的是焦油环氧系涂料,涂膜层厚达250um,但设备防腐寿命仅为7至8年;而现今在涂料环氧树脂中加入鳞片玻璃之后,虽然价格超出一倍,但防腐能力却大为增强,使设备的防腐寿命高达20至30年,不仅带来了经济效益,更给维护带来了便利。
    二:优异
日本知名玻璃鳞片公司及其子公司生产的鳞片玻璃已成为当今世界知名产品,除常见增强用和耐腐蚀用鳞片玻璃外,还研制开发了特殊用途的鳞片玻璃。

 

对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片(约19元/kg)、高温玻璃鳞片(约26元/kg)和耐磨玻璃鳞片(约22元/kg)等。

低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。

高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。

耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

(底漆 胶泥 面漆)价格/平米 乘以 建筑面积 等于基本材料价格

基体表面喷砂除锈价格 人工费 材料费=基本预算

 

标准涂层:2mm/2-3遍完成

涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂

配比:

胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2

比重:1.4

用量:3kg/m2(厚度2mm)

涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时

施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上

包装:25kg/桶。

储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。

为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

在现代工程中,防腐玻璃鳞片涂料对脱硫塔、污水池防腐起着至关重要的作用,而这只是它众多优点之一。

在此,防腐玻璃鳞片涂料生产厂家带您深入了解这款产品的优点。

出色的耐腐蚀性使它独有的特点;非常优秀的保温性能,即便是在高温环境下也能保证性能稳定;低膨胀系数;耐磨损性能优异,可以保证产品不受外界刮损;抗渗透能力强;施工非常方便(在施工时施工人员必须佩戴保护器材)诸多优异的性能,让这款防腐玻璃鳞片涂料得到广泛应用,并在化工业、冶金业、电镀行业、建筑业取得巨大成效,其中海洋工程、造船业产品性能表现突出。

作为专业防腐玻璃鳞片涂料生产厂家,生产质量高、性能好、价格实惠的产品一直是我们的目标。为了进一步满足消费者的需求,我厂还引进先进生产设备、生产技术、不断开发研制新型防腐产品。

防腐玻璃鳞片涂料在使用的过程中会不会发生起皮的情况呢?我们都听说过咬底现象,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。

原因:玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底;刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象;对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。

如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开;前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;前后两遍涂层不配套。

防腐玻璃鳞片涂料的解决方法:应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料;刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂;底层涂料和面层涂料应配套使用;对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。

此外,在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落(剥落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等问题,都要注意改进施工工艺,以避免这类问题出现。


河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂             河北省廊坊市大城县飞天工业区
山东威海电厂防腐玻璃鳞片胶泥厂家咨询批发

 

 

 

施工工序

当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。

1底涂:

  • 对于强度较好但很粗糙的混凝土基面,辊涂环氧底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;
  • 此道工序完成后,检查无漏涂并且必须在底涂层实干后(夏季4~8小时,冬季8~12小时)方可进行下道工序。

2胶泥层:

  • 如果基层施工后不平整,应该在其面上批刮灰泥修补(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时);
  • 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;
  • 调配好环氧玻璃鳞片胶泥,使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上;

3.玻纤增强层:

  • 在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1
  • 糊一道玻纤布,并批刮一层胶泥,再糊第二道布;

4.胶泥层:

  • 玻纤增强层24小时左右达到固化要求后,采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。
  • 面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除;
  • 施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层,并派专人看护现场。

5.罩光层

    待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍

用量成本分析及报价说明

污水池环氧玻璃鳞片防腐造价一平米用多少公斤

 

  1. 用量成本分析

 

序号

工序

材料

施工用量

厚度mm

备注

1

底涂

环氧底漆

0.3㎏/㎡

0.1

 

2

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

1.6㎏/㎡

0.7

 

3

玻纤增强层

2道无碱玻纤布

2.4㎡/㎡

0.8

 

环氧玻璃鳞片胶泥

0.8㎏/㎡

 

4

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

0.7㎏/㎡

0.4

 

5

面涂层

IPN8710防腐面涂

0.20㎏/㎡

0.1

 

合计

 

 

2.1

 

 

报价说明

   1.由于防腐池基础水泥采用的是用木板夹模浇筑混凝土成型的工艺,工艺原因导致脱模后防腐池内壁表面有不同程度的砂眼及坑洞,而且不同木模板间也存在凹凸1-2cm整体落差,因也没有做防腐池内壁的细石水泥砂浆的找平,故实际施工中势必用环氧树脂玻璃鳞片胶泥去补坑修洞及找平不同模板间的整体落差,导致材料用量实际加大!成本就较通常工艺增多!

   2.项目面积仅几百多平方米,共有3个大池子,里面又分成8个小池子,高却达4.5M,又为全封闭的,其中的小池子仅有一个约1.0大的出入口和一个不到0.2的小排气口,如此空间狭小恶劣的施工条件,导致工人施工效率低下,加大单位人工浪费!同时考虑工人在高温充斥有毒气体近似封闭的环境下作业,为避免导致中毒休克死亡,必须要全面的*安全防护,相应单位安全防护成本增大!

  3.本项目工期紧,为确保如期试水通水,不拉项目部后退,完成指挥部下达的任务,不管是高温还是暴雨天气,增加人手,能加班就加班,进度能赶就赶,zui终提前顺利安全合格完成项目。

   以上影响报价的诸多因素,本报价据实全面考虑并充分予以体现。

乙烯基VEFG玻璃鳞片胶泥防腐施

玻璃鳞片衬里防腐材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。

产品详细信息:
名称:玻璃鳞片胶泥(中温型)
组成:甲基丙烯酸系列乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂
特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。
主要用途:电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特点:
颜色:白色,半透明或灰色、绿色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时
施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上
使用温度:液态:≤90℃,气态≤130℃。
包装:25kg/桶
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
  
性能特点:
1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃

应用领域:
1、排烟脱硫装置。
2、污染物处理设备,如废气废液装置,水处理设施。
3 、石油贮槽内衬、石油储罐底部平面的衬层(部分焊接、铆接点)。
4 、海洋工程、海洋开发工程,建筑物,构造物,船舶的内舱、甲板地、海水水箱、海洋钻井,采油平台。
5 、化工行业的化工装置、各种贮槽容器、化学反应塔、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。
6 、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑防腐。
7 、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬 染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱纸浆等行业。
8 、电镀金属工业的电镀和酸洗。
9 、锅炉、水槽存储器的内储层。
10 、食品工业中的发酵池、存储器底面衬层。
11 、化工、医药和食品厂的地面,排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐
施工工艺:
    ( 1)、鳞片防腐措施中玻璃鳞片标准型衬里2mm施工时的表面处理:
玻璃鳞片胶泥标准型衬里施工时,表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行,处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。
(2)、玻璃鳞片胶泥标准型衬里2mm施工时的底漆涂布:
玻璃鳞片胶泥防腐时,底漆涂布工艺也是很关键的一个环节,玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是,在喷砂工序结束后6小时内(沿海地区4个小时内),用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。使用量的标准是每平方米0.25千克,在5到15分钟内使用,涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。
(3)、玻璃鳞片胶泥涂布(一层):
待玻璃鳞片胶泥专用用底漆指触硬化后(至少12小时),镘涂上一层玻璃鳞片胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)
(4)、玻璃鳞片胶泥涂布(第二层):
待一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后(约4到5小时),再涂布第二层胶泥,平厚度为1mm,然后进行表面处理,方法同一层。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥中间检查间隔:2小时到20天(阴凉环境)。
(5)、玻璃鳞片胶泥涂布中间检查:
玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。
(6)、玻璃鳞片胶泥防腐施工面漆涂布:
按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量:0.3kg/m2,面漆使用时间:5到15分钟
鳞片防腐施工面漆涂布完成检查:
鳞片防腐施工完成检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少1.5mm。
(7)、玻璃鳞片施工后的养护:
玻璃鳞片胶泥施工后的养护要求夏天7天以上,冬天的养护时间要达到15天以上。
 

我们尊崇"踏实、拼搏、责任"的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的办公环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上、用心服务于客户,坚持廊坊富达防腐材料有限公司位于进京走廊的大城县,地理位置优越,交通便利,环境优美。公司具有实力雄厚的生产队伍,先进的生产线,可靠的技术力量。主要产品有:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂涂料、脱硫塔玻璃鳞片胶泥、防腐涂料稳定剂、促进剂等,产品广泛应用于脱硫塔防腐工程、市政建设环氧地坪防腐工程、设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域。

 

玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。

    玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。

    海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其高效的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。

    本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种、大小、用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)

    一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

    二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;

混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。

·用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。

·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,zui后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个

    三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹*层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

    四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理、油漆涂装和固化条件,以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区、飞溅区和全浸区。

    五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。

    六。酸池防腐:

1、脚手架搭设

脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。

2、钢筋切除

用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。

3、池壁酸洗

将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。

4、刮腻子

腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完*遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。

5、刷环氧漆

环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,*层干燥后进行下一道工序施工。

  完工并自检合格后组织竣工验收。

   

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